將其節錄整編成文予以發表，以期對三峽工程金屬結構焊接技術的提高有所裨益。本文已經原作者審閱1?可焊性好的鋼種，其160Q227simn和摘要：三峽工程壓力鋼管選用焊接方法首選氣保焊。設為首頁在預制廠應推廣實心焊絲氣保焊，在實驗基礎上推廣藥芯焊絲氣保焊，推廣氣電立焊；在工地安裝立足于手工焊的基礎上推廣氣保護焊。這些方法必將帶來巨大的效益。三峽工程目前正在施工的重要結構主要有電站壓力鋼管、水輪機座和船閘門，其中水輪機座的施工工藝質量由國外公司負責，其余兩項由國內制造商和施工單位承包，閘門制造多由國內知名船廠承擔，具焊接工藝比較成熟，相對船體制造的沒備和工藝已不是什么難事；由于材料的低合金鋼，所以今后的主要問題是工地安裝時，(Q345)為強度級別較低?如何提高效率，降低成本。14壓力鋼管的制作和安裝將成為主要矛盾，工程前期共有壓力鋼管低合金高強610U2，上段為由于材料復雜22500t條，約，(27simn下段為安裝位(φ12499mm)58mm)，特別是管道直徑大鋼)，板厚度大(最厚達?置復雜，因此不同于常規管道的制作和安裝。三峽工程金屬此次有幸參加了三峽開發總公司工程建設部組織的“，受益匪淺，但由于時間太短，會前對幾個承結構焊接技術專家咨詢會”包單位的工作和試驗資料未及仔細學習，所以有些意見未能允分表達，?現對有些觀點加以說明。?1．三峽工程壓力鋼管的選材思想和實踐是成功2??都是可焊性60kg級的610U2的上段選用27simn、下段選日本NKK(CF好的鋼種，特別是日本的610U2，屬于低碳調質鋼中的焊接無裂紋鋼、裂紋敏感系、總碳當量低(CEQ2=0.39%)鋼)，其特點是含碳量低(≤0.09)如在線余熱淬火等，由于在鋼材生產過程中采用新技術，數低(PCM≤0.19)。在碳當量不大情況下，增加其淬透性，并加入多種微量元素，所以能在以AKv>200J甚至達300℃保證高強度的同時提高其塑性和韌性(-40時其?)，增加了在減輕重量情況下得到高質量焊縫的可能性。上?．從焊接設計出發，選擇焊材的原則2是焊接結構應用最多的鋼種，一般焊縫按等強設計，此鋼27simn無縫管國內的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。類型的低碳調質鋼，本來其可焊性也是較好的，但是在610U2關于焊接時若處理不當，在熔合區的冷裂和影響區的脆化和軟化等缺陷也有真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合---?? 發生，在特殊情況下特別是在工地安裝中，對焊接熱輸入和預熱等方面?有一定要求。以下或在50mmH焊材，在板厚H焊接無裂紋鋼種，采用低或超低以上環境均可不預熱。此種鋼冶煉技術優越，其力學指標突出，特別℃0但在焊接時，)，(如本次選用的610U2就是這樣是在屈強比的沖擊性能方面如要求焊縫沖擊性能達到母材要求，這顯然是不合適，焊縫設計其力學再留有適當余量，不低于母材力學指標的保證值，指標以工作要求為主3?? 而不應該以母材的實測值為標準，有時為了提高焊縫的塑韌性可適當降低焊縫的設計強度指標。實踐證明，低強匹配的焊縫，往往能提高焊縫?的韌性和抗裂紋敏感性。?．關于焊接方法3壓力鋼管的主要加工工藝是焊接，原則上，手工電弧焊、埋弧焊、氣保護實心焊絲和藥芯焊絲焊，自保護藥芯焊絲等均可選用，應根據施工條件、結構形式、效率與成本核算、焊接質量的水平綜合考慮，選擇?原則應為：在好的勞動條件下，低成本地完成高質量的焊縫。這次論證會上的基本結論是：廠房預制推行自動實心焊絲氣保護焊；工地安裝采用手工焊；研制全位置自動焊設備。對此結論大多數與會者?雖能接收，但還存在某些疑慮??母線槽廠家_選型報價_測量生產_運輸安裝售后一站解決真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合---?? 如通過滲合金控制焊縫((1)從保證焊接質量出發，焊接冶金過程完善；保護好；焊接熱源能量集中，易控制熱輸入和焊接變)成分和H值含量?形；能通過焊接設備控制焊接質量等，具有這些能力的焊接方法是的。應首選氣保焊，因為低合金高強鋼焊接質610U2對這二種鋼特別是量的主要問題是焊接裂紋和熱影響區的脆化和軟化，而氣保焊的特點是含量平均值為：手工電弧焊的酸HH焊、易控制熱輸入，例如測擴散低，埋弧焊2.17MAG焊0.03，1性焊條21.9，堿性焊條3.15；CO2保護焊4?? ?。單位：ml/100g焊CO2焊接的抗銹能力實驗：埋弧焊當0.3g/10mm時產生氣孔，而焊接。另外氣保焊能量C02焊是一種低H1g/10mm才產生氣孔。所以，特別是脈沖～1/3(密度大，在正常規范下，其熱輸入僅為手工焊的1/2而且變形小，這對具有一定熱敏感性的高強鋼極發生，在特殊情況下特別是在工地安裝中，對焊接熱輸入和預熱等方面?有一定要求。以下或在50mmH焊材，在板厚H焊接無裂紋鋼種，采用低或超低以上環境均可不預熱。此種鋼冶煉技術優越，其力學指標突出，特別℃0但在焊接時，)，(如本次選用的610U2就是這樣是在屈強比的沖擊性能方面如要求焊縫沖擊性能達到母材要求，這顯然是不合適，焊縫設計其力學再留有適當余量，不低于母材力學指標的保證值，指標以工作要求為主3?? 而不應該以母材的實測值為標準，有時為了提高焊縫的塑韌性可適當降低焊縫的設計強度指標。實踐證明，低強匹配的焊縫，往往能提高焊縫?的韌性和抗裂紋敏感性。?．關于焊接方法3壓力鋼管的主要加工工藝是焊接，原則上，手工電弧焊、埋弧焊、氣保護實心焊絲和藥芯焊絲焊，自保護藥芯焊絲等均可選用，應根據施工條件、結構形式、效率與成本核算、焊接質量的水平綜合考慮，選擇?原則應為：在好的勞動條件下，低成本地完成高質量的焊縫。這次論證會上的基本結論是：廠房預制推行自動實心焊絲氣保護焊；工地安裝采用手工焊；